問(wèn)題:
很多零部件供應(yīng)商希望避免將有缺陷的部件發(fā)送給客戶。傳統(tǒng)的方法是讓操作人員檢查部件,挑出好的部件。
這種手動(dòng)的方法還是無(wú)法避免將有缺陷的部件發(fā)送給客戶,令操作人員頭痛不已。工程師認(rèn)為,自動(dòng)化的檢查和包裝單元將大大降低不良連接器發(fā)送給客戶的可能性。
解決方案:
配有EPSONT T8800機(jī)器人可以從運(yùn)行的傳送帶上拿起連接器,并將其放入落料壓力機(jī)。落料之后,部件被傳送到了一個(gè)測(cè)試站進(jìn)行電氣測(cè)試。測(cè)試過(guò)后,該部件將被傳送到自動(dòng)視覺(jué)檢查站,檢查在注射成型過(guò)程中是否出現(xiàn)了瑕疵。在對(duì)外觀進(jìn)行檢查后,機(jī)器人將日期和移位碼標(biāo)打在連接器上,以便生產(chǎn)跟蹤。最后一步是排查。根據(jù)測(cè)試結(jié)果,合格的部件將被裝到集裝箱內(nèi),而有瑕疵的部件將被放入廢料槽
優(yōu)勢(shì):
處理時(shí)間一致,因此產(chǎn)量更高
減少不良部件的數(shù)量
版權(quán)所有:吉邦自動(dòng)化 優(yōu)傲機(jī)器人 ur機(jī)器人